Influenza dei diversi trattamenti superficiali su Piatto di rame Prestazioni
| Trattamento | Effetto principale | Influenza specifica sulle prestazioni |
| Rettifica meccanica / SMAT (Trattamento di attrito meccanico superficiale) | Forma microstrutture sfumate, affina i grani | Aumenta la resistenza allo snervamento di 2–5 volte mantenendo la duttilità |
| Fosfatazione chimica | Migliora l'anti‑idrolisi, migliora l'attività superficiale | Riduce l'assorbimento d'acqua, aumenta la conduttività termica e la resistenza alla flessione |
| Ossidazione/Passivazione | Genera uno strato denso di ossido sulla superficie del rame | Migliora la resistenza alla corrosione e previene l'ossidazione in ambienti umidi |
| Galvanotecnica (Ni, Au, Ag, Sn) | Deposita uno strato metallico protettivo | Migliora la resistenza all'usura e la protezione dalla corrosione; tuttavia, lo strato metallico aumenta leggermente la resistenza elettrica, aumentando potenzialmente la perdita di inserzione |
| Oro/argento ad immersione chimica | Fornisce una superficie ad alta conduttività e resistente all'usura | Migliora la saldabilità e la planarità della superficie, aumentando l'affidabilità |
| Ramatura elettrolitica (elettro‑rame) | Migliora la planarità e la conduttività della superficie | Migliora la planarità e le prestazioni elettriche, riducendo i difetti di saldatura |
| Controllo della rugosità superficiale (velocità di laminazione, temperatura di formatura a caldo) | Controlla la qualità della superficie | Quando la rugosità è <0,3 µm, l'energia di saldatura e la resistenza alla trazione migliorano notevolmente; l'eccessiva rugosità riduce la resistenza della saldatura |
Nel complesso, la rettifica meccanica combinata con la passivazione chimica è fondamentale per aumentare la robustezza e la resistenza alla corrosione, mentre la galvanica o la placcatura per immersione eccelle in termini di affidabilità elettrica e resistenza all'usura, anche se con un piccolo compromesso in termini di conduttività.
In termini di tutela ambientale e riciclaggio, qual è il tasso di riutilizzo delle lastre di rame?
Aspetti ambientali e di riciclaggio – Tasso di riutilizzo
Gli standard nazionali richiedono un tasso di riciclaggio di almeno il 50% per il rame e le leghe ad alto contenuto di rame e ≥75% per l'ottone.
La pratica industriale dimostra che i moderni processi di riciclaggio delle lastre di rame (metodi combinati con idrociclone e frantumazione a umido) raggiungono il 98-99% di recupero del rame metallico.
L'International Copper Association rileva che il rame ha un potenziale di riciclo del 100%; Il rame riciclato ha prestazioni praticamente identiche al rame primario e la sua produzione consente di risparmiare circa l’85% di energia, riducendo drasticamente le emissioni di carbonio.
I laminati rivestiti di rame di scarto, trattati mediante frantumazione, cernita ed estrazione a umido, raggiungono tassi di recupero della polvere di rame del 96-99%, con un contenuto di rame residuo di solo lo 0,5-1,5% (equivalente al grado del minerale).
