La boccola in bronzo allo stagno per attrezzature minerarie utilizza rame di elevata pu...
Piatto di rame è uno dei metalli più facili da piegare in modo pulito nella piegatura della lamiera a causa del suo basso carico di snervamento e dell'elevata duttilità, ma la qualità di piegatura dipende ancora fortemente dallo spessore della piastra, dallo stato d'animo (ricotto rispetto a quello duro) e dal raggio di piegatura. La piastra di rame ricotto dolce può in genere essere piegata con un raggio stretto quanto 1 volta lo spessore del materiale senza crepe, mentre la lamiera di rame laminata dura generalmente necessita di un raggio di 2 o 3 volte lo spessore per evitare fratture superficiali. Comprendere questi limiti prima della piegatura, piuttosto che dopo che una parte si è guastata, è la differenza tra un ciclo di fabbricazione pulito e un lotto di lastre di rame scartate.
La piegatura della lamiera funziona forzando una piastra piana su uno stampo finché non assume un angolo permanente e il metallo sulla superficie esterna della piega si allunga mentre la superficie interna si comprime. La piastra di rame gestisce questo allungamento insolitamente bene rispetto a molti altri metalli grazie alla sua struttura cristallina cubica a facce centrate, che consente agli atomi di scivolare uno accanto all'altro sotto stress invece di fratturarsi. Questo è il motivo piastra di rame può assorbire raggi di curvatura più stretti rispetto alla lamiera di acciaio di spessore simile senza rompersi lungo la linea di piegatura.
Il compromesso è che il rame si indurisce mentre si piega. Ogni volta che il metallo viene deformato, la struttura dei grani lungo la linea di piegatura diventa più densa e meno duttile, motivo per cui una piastra di rame che si piega facilmente al primo passaggio può diventare rigida e soggetta a fessurazioni se la stessa linea di piegatura viene rilavorata o piegata avanti e indietro più volte.
La ricottura riscalda la piastra di rame e poi la raffredda lentamente, ripristinando la struttura del grano ed eliminando lo stress interno accumulato dalla laminazione. Ciò produce la forma più flessibile di piastra di rame, capace di raggi stretti e forme complesse con un rischio minimo di rotture.
La laminazione del rame senza ricottura lascia la struttura del grano compressa e tesa, il che aumenta la robustezza e la resistenza all'usura ma riduce la misura in cui la piastra può piegarsi prima che la superficie esterna si rompa. I produttori che lavorano con lastre di rame laminate dure in genere devono pianificare un raggio di curvatura più ampio e una velocità di stampa più lenta per evitare fessurazioni visibili.
La causa più comune di una piegatura fallita è la scelta di un raggio troppo stretto per lo spessore e la tempra della lamiera. La tabella seguente illustra gli intervalli minimi di raggio di curvatura comunemente indicati per la piastra di rame.
| Spessore della piastra | Raggio minimo ricotto | Raggio minimo laminato duro |
|---|---|---|
| 0,5 mm | 0,5 mm (1t) | 1,0–1,5 mm (2–3 t) |
| 1,0 mm | 1,0 mm (1t) | 2,0–3,0 mm (2–3 t) |
| 2,0 mm | 2,0–2,5 mm (1–1,25 t) | 4,0–6,0 mm (2–3t) |
| 3,0 mm | 3,0–4,0 mm (1–1,3 t) | 6,0–9,0 mm (2–3 t) |
Queste cifre sono indicazioni generali per la fabbricazione piuttosto che una regola fissa per ogni grado di lega, quindi è pratica standard eseguire una piega di prova su un pezzo campione di piastra di rame prima di impegnare un lotto di produzione completo in un raggio ristretto.
Il ritorno elastico è la tendenza di una piastra piegata a rilassarsi leggermente verso la sua forma piatta originale una volta rimossa la forza di flessione. La piastra di rame generalmente ha un ritorno elastico inferiore rispetto all'acciaio o all'alluminio di spessore comparabile a causa del suo limite di snervamento inferiore, ma raramente è pari a zero.
Ciò di solito accade quando il raggio di piegatura è troppo stretto per lo spessore e la tempra della piastra, o quando la direzione delle venature della piastra di rame laminata corre parallela alla linea di piegatura invece che attraversarla. Orientare la piegatura lungo la venatura, anziché lungo di essa, riduce significativamente il rischio di fessurazioni.
Poiché la piastra di rame è relativamente morbida, una matrice non lucidata o usurata può lasciare segni visibili sulla superficie esterna piegata. L'utilizzo di una matrice pulita e adeguatamente rifinita e l'applicazione di un lubrificante leggero per la formatura riducono i danni alla superficie, il che è particolarmente importante per le applicazioni su lastre di rame decorative o architettoniche.
Sulle parti più lunghe in lamiera di rame, una pressione irregolare lungo la pressa piegatrice può far variare l'angolo di piegatura da un'estremità all'altra della parte. Anche la pressione dell'utensile e la rigida configurazione del dispositivo antiretro mantengono l'angolo costante per tutta la lunghezza della piega.
La lamiera piegata di rame è presente in tutte le applicazioni elettriche, architettoniche e industriali proprio perché la piegatura della lamiera consente ai produttori di trasformare una lamiera piana in sbarre collettrici, pannelli di recinzione, scossaline per tetti e staffe strutturali senza tagliare o saldare ogni giunto. L'elevata conduttività elettrica e termica del rame fa sì che i componenti piegati in piastre di rame siano spesso utilizzati nei sistemi di sbarre collettrici e nelle parti di trasferimento di calore, dove una piegatura mal eseguita che incrina la superficie può creare un punto debole che influisce sia sulla resistenza meccanica che sulla capacità di trasporto di corrente.
Un fornitore che comprende sia la metallurgia che il lato di fabbricazione della piastra di rame può consigliare la giusta tempra, spessore e raggio di curvatura per un'applicazione specifica prima dell'inizio della produzione, riducendo così il tasso di scarti e rilavorazioni. Revisione di un dedicato piastra di rame La linea di prodotti è un modo pratico per confrontare spessori, stati e gradi di purezza disponibili prima di finalizzare un piano di piegatura.
La lamiera di rame è particolarmente adatta alla piegatura della lamiera grazie alla sua duttilità e al limite di snervamento relativamente basso, ma i risultati positivi dipendono dall'adattamento del raggio di piegatura allo spessore e alla tempra effettivi della lamiera piuttosto che dall'applicazione di un'unica regola a ogni lavoro. La lamiera di rame ricotto addolcito tollera raggi stretti pari a una volta lo spessore, mentre la lamiera laminata dura generalmente necessita di due o tre volte lo spessore per evitare fessurazioni. La combinazione del raggio corretto con un orientamento di piegatura sensibile alla grana, una matrice adeguatamente rifinita e una piccola tolleranza di piegatura eccessiva per contrastare il ritorno elastico produce costantemente pieghe pulite e precise sia su lamiere sottili che su lastre di rame più pesanti.
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